玻璃电熔炉销售商带您了解一下玻璃电熔窑的结构

电玻璃熔窑结构是什么？玻璃电熔炉销售商带您来了解一下：

电玻璃熔化炉因热源不同，结构也不同。如火焰熔炼炉、电熔炼炉和火焰电熔炼炉。

电玻璃炉是以煤、重油、天然气或天然气为燃料的炉。烧煤的坩埚窑设有烧箱。半燃料气是煤燃烧后产生的气体，在燃烧器内与二次空气混合。火焰在窑腔内传递热量。燃料油坩埚窑设有油喷嘴，油雾喷入火喷嘴内燃烧。燃煤煤气池窑设有小炉，小炉由风道、气道、炉舌、预热室、喷出口组成。油箱窑设有小炉，小炉由油嘴、风道和喷出口组成。池窑中火焰流动方向垂直于窑井，垂直火焰窑与窑井一致，马蹄形火焰窑与窑井一致，呈马蹄形转弯。为了冷却冷却段的液体玻璃，在熔化段和冷却段之间设置格壁、低冠或上壁等分离装置，底部设置液流孔、浮块和夹颈，调节液流并阻挡未熔化的沙渣，通过冷却水管对液体玻璃进行冷却。玻璃电熔窑的冷却部分常与一个或多个成型部分连接，以便玻璃分配。因产品品种和成型方法不同，可分为瓶玻璃窑、平板玻璃窑、拔管玻璃窑、光学玻璃窑、球玻璃窑等形式。

在电火焰玻璃熔炼炉中，火焰离开炉膛时带着大量的废热，可以用来加热燃烧的空气和气体，从而提高火焰温度，节省燃料。用再生器或热交换器回收废热。图2连续罐窑结构示意图是指采用蓄热器回收余热的连续罐窑。蓄热器使用格子砖来储存从窑排出的烟道气产生的部分热量。经过间隔后，加热操作反转，格子砖将积热转移到进入蓄热器的燃烧空气和气体中。为此，蓄热器要成对设置，以便间接加热操作是连续的。换热器的换热体采用陶瓷元件或金属管道，烟气热量通过通道壁连续传递到助燃空气中。坩埚采用热交换式，结构简单，运行稳定。池窑(特别是大型池窑)多采用蓄热式，余热回收效率可靠，但要有倒车设备。

以电能为热源的玻璃电熔炉。电玻璃熔化炉有电阻加热和感应加热两种加热方式。在熔化光学玻璃的坩埚窑中，通常在窑室侧壁安装碳化硅或二元钼电阻加热器，用于间接电阻辐射加热。一些熔炼特种玻璃的坩埚窑采用感应加热方法，即在窑内和玻璃液中进行感应涡流加热。该加热炉直接利用炉内玻璃液作为加热电阻。可在熔融玻璃的不同深度处布置多组、多层电极，对熔融玻璃进行加热。通过调节功耗来控制系统温度。这样，玻璃面以上的空间温度很低(称为冷炉顶)，能量基本消耗在熔融玻璃和窑壁的散热上。烟气排放时，不会产生热量损失和烟气对环境的污染。热利用率高，无需设置燃烧系统和余热回收系统。电池窑可自动控制，管理人员少，工作条件好，但消耗电力资源较多。适用于熔化耐火玻璃、挥发性玻璃和深色玻璃。大型电池窑瓶装玻璃日产量150吨。

电玻璃熔化炉是一种以火焰热源为主要热源，玻璃电阻加热为辅助热源的混合罐式炉。操作类似于火焰池窑。为了提高熔化速度，提高生产能力，提高液体玻璃的熔化、澄清和均质质量，在火焰池窑的热点和进料口嵌入电极辅助加热，取得了良好的效果。