玻璃电熔炉加工厂家为您普及玻璃电熔窑的作用

玻璃电熔炉的作用是什么？玻璃电熔炉加工厂家带您了解一下：

玻璃电熔炉是指玻璃制造中用于熔化玻璃配套材料的热工设备。根据玻璃分布的粉末和熟料(碎料)在窑内高温熔化澄清定型，以满足液态玻璃的成型要求。玻璃的制造已有5000年的历史，在陶罐中燃烧木头和熔化玻璃的过程也持续了很长时间。1867年，德国西门子兄弟建造了一座连续燃煤罐窑。1945年以后，玻璃电熔炉迅速发展起来。

在窑室中放置一个或多个坩埚。在坩埚窑中，玻璃熔化的各个阶段(熔化、澄清、均质、冷却)都是在同一个坩埚中随时间依次进行的，窑内温度体系随时间变化。成型时，可手动从坩埚口取料，然后吹、压、拉、倒等，或将物料送入坩埚底部，或将物料从整个坩埚中取出。坩埚主要由粘土制成，铂也很有用。有两种形状:开放的和水平的(封闭的)。开放式坩埚的坩埚口正对窑室，可直接获得窑壁和热源传递的辐射和热量。横向坩埚的坩埚口面向窑外，热量应通过坩埚壁间接获得，可避免窑内大气对液玻璃的影响和污染。坩埚窑适用于冶炼产量小、品种多或投料频繁的玻璃类物料。

在电玻璃熔化炉中，还存在传热、动量传递和传质。热交换:包括火焰空间与玻璃因火焰空间温差而产生的热交换、液体玻璃内的热交换、储热室内的热交换、窑壁与外部环境的热交换。动量传递:不可压缩气体流、可压缩气体流、气体射流和因压差引起的液体玻璃流。传质:燃烧时气体浓度差引起的气体扩散和玻璃浓度差引起的液体扩散。

电玻璃熔炉房设有耐火砌体熔槽，将复合材料放入熔槽内进行熔炼。间歇式罐窑和连续式罐窑有两种类型。间歇式罐窑又称天池窑，一般较小，罐体面积只有几平方米。熔化过程完成后，物料从进料口取出，大部分是手工或半机械成型。适用于生产特殊玻璃。大多数罐窑都是连续的(图2连续式罐窑结构图)，每个熔化阶段都在窑体的不同部位进行。各部分温度稳定。物料从进料口输入。熔化部分经过熔化、液玻璃澄清和均质的过程，然后进入冷却部分进行进一步的均质和冷却，然后进入成型部分进行最终均质(包括液玻璃温度均质)和稳定的进料温度。由于罐底附近的玻璃液温度较低，罐内玻璃液的总容积大于工作玻璃容积，连续工作进料容积与成型容积平衡。这种液体玻璃是通过连续机械化生产而成的。罐窑尺寸用熔化部分面积(m□)表示。生产瓶玻璃的大型罐窑熔化面积在150m□以上，生产能力一般为300~400t/24h，熔化速度为2.5~3t/24h□M□。连续罐窑比坩埚窑容量大、热损失少、热效率高，适合大批量的连续生产。