玻璃窑炉日常运行故障分析与处理

       玻璃窑炉是玻璃厂的心脏，在不断的动态高温运行中，直到耐火材料被充分侵蚀，再无法保证正常生产，进行停产拆炉维修，完成玻璃窑炉的一个使用周期。那么，下面我们就来了解一下玻璃窑炉日常运行故障分析与处理。

　　在生产实践中，机械设备检修更换、燃油不稳定性、班组操作水平差异、玻璃窑炉正常损坏、烟道系统积水、积灰堵塞、缺水停电等因素均可导致停产。

　　一、玻璃窑炉电源故障：

　　1.遇到停电时，首先调节烟道总阀，保持窑压平稳，防止过大的负压吸入冷空气导致温度大幅下降。

　　2.向上调整送料器的推杆头，避免烧毁。

　　3.注意观察玻璃窑炉各部位的状态。停电时间过长，温度降至1200以下时，应立即检查窑顶、舌磬、蓄热室顶等顶丝是否松动。

　　4.发电机启动后，首先启动控制系统和一次二次风机，达到熔化温度，调整风机频率和烟道阀，维持窑压稳定状态。打开送料器和送料器，保证玻璃液位，打开窑体各部位冷却风扇，确保窑体正常安全运行。

　　5.玻璃窑炉正常供电后，按日常规程操作运行。

　　6.玻璃液位过低时，将送料器更改为手动送料状态。恢复液位时，不要在短时间内过早进料，要使进料解除位置分布均匀，逐步恢复液位。

　　7.长期停电时不能使用馈线。由操作员手动馈送。

　　二、玻璃窑炉换向故障：

　　1.转向操作前，请先更换燃烧体，再更换空气，请勿颠倒顺序。

　　2.转向过程中发生故障时，手动操作转向，转向后查找原因。手动转向失败时，立即报告值班领导，组织相关工作人员进行故障查找和修复。

　　3.如果煤气转换成功，空气转换就会失败。重置气体换向器，恢复到原来的位置。等待故障诊断修复，然后转向。

　　4.长时间不定向会导致两侧蓄热室温度不均匀。换向故障修复后，需调整换向时间，使两侧温度均匀后恢复正常换向时间。

　　三、玻璃窑炉供水故障：

　　1.遇到断水时，应及时调整送料器联轴器，必要时手动推料，以免缺水烧坏送料器联轴器。

　　2.如果长时间止水不能使用推杆,手动推送，避免因进料不当导致液位下降。

　　3.液面水平下降过多时，为了不造成更大的影响，需要通知制瓶工厂立即调整材料量或停止材料。

　　四、玻璃窑炉材料泄漏或坍塌事故：

　　1.发现窑炉发生漏料或屋面坍塌时，应立即报告值班领导，通知有关人员采取补救措施，并报告上级。

　　2.发生煤气泄漏时，应立即切断电源，关闭窑炉周围的煤气罐，避免引起火灾。窑炉冷却风机应尽量保持运行状态，避免燃气罐爆炸连锁事故。

　　3.立即组织人员使用消火栓，用高压水堵洞，保护窑炉立柱。

　　4.用泥沙圈住渗漏材料，避免渗漏材料流向制瓶机、煤气罐等设备周围，使渗漏材料流向池底和指定位置。

　　5.操作部位漏料应采用冲头或高压水管封堵。不能靠近时，以确保生命安全为主。

　　6.立即停止供应。

　　7.立即减少一次二次风，降温，注意稳定窑压。

　　8.窑顶坍塌或漏料时，制瓶机应立即提速，增加出料量。

　　9.密封锁定材料防止持续泄漏。

　　五、玻璃窑炉窑气泄漏事故：

　　1.发生煤气泄漏中毒事故时，立即进行救援。

　　2.将中毒者及时转移至通风口进行人工救治，及时送往附近医院。

　　3.发生煤气中毒事故后，应及时抢救中毒人员，堵塞漏气部位。