玻璃窑炉的日常维护与管理原则

      随着玻璃工业技术的发展，玻璃窑炉寿命普遍延长，热利用率和玻璃质量显著提高，这关系到耐火材料质量的提高，新品种耐火材料的出现。特别是与上世纪电熔耐火材料的发展关系密切。由于电熔耐火材料密度高、耐磨、具有良好的高温机械性能和耐玻璃液侵蚀性能，目前玻璃窑炉关键部位均已被电熔锆刚玉砖取代。那么，下面我们就来了解一下玻璃窑炉的日常维护与管理原则。

　　1.玻璃窑炉维护和管理的基本原则：

　　(1)玻璃窑炉砌筑期间，监督跟踪施工进度是窑炉维护的重要工作;窑炉使用前，准备好铝矾土砖、锆莫来石砖、零膨胀硅砖、密封捣打料等应急热修复耐火材料。

　　(2)烘箱建成后，对密封处理，密封操作细致认真，直接影响后续运行状态;

　　(3)玻璃窑炉生产运行过程中，遇到日常问题，也要及时处理。出现裂纹等时，立即密封，确保火炉处于良好状态。

　　(4)投产半年后，对蓄热室蓄热体进行仔细检查清扫。三通道蓄热室应当在投产三个月后制定有计划的检查和处理。检查频率通常初期很少，今后随着使用年份的增加，会增加检查次数。

　　(5)对于磬刑和炉墙，建议在过火后，不要简单涂抹或“覆盖”封装，而是“剔泥”，从“根部”开始封装。

　　(6)要控制好玻璃窑炉窑炉火焰，要“看火”，并定期“看火”。

　　(7)耐火材料的选用，耐火度在窑炉日常运行温度以上，不得低于耐受临界温度，严重影响窑炉使用寿命。

　　(8)按“零压力“或“微正压“做好窑炉运行管理工作，合理管理控制炉压。

　　2.玻璃窑炉定期检查维护：

　　(1)蓄热室除尘：

　　新窑运行半年应开始例行检查，及时除尘。包括蓄热体筒子架和格子砖的堵塞检查和清扫，蓄热室底部的除尘，即使没有堵塞，也要仔细检查和除尘工作。3通道蓄热室运行3个月后须进行故障排除和除尘工作。

　　(2)处理小问题：

　　玻璃窑炉日常出现的小毛病，要及时处理，减少或避免引起的其他故障和事故的可能性。请清洁维护后的部位和周围，进行密封处理。

　　3.安全检查和整改管理：

　　玻璃窑炉在不同时期(如流液孔、上料口角等)、运行状态判断(如玻璃液面窑压、冷却风情况等)，建立相应的检测制度，慎重认真进行检测日常检查要做好记录工作，为分析玻璃窑炉故障原因、判断变化趋势、制定科学合理的规划做准备。